自動化在線檢測系統(tǒng)——“在線PM1分析系統(tǒng)”,后經(jīng)多次迭代升級，從單一的XRF工作原理、少量金屬元素分析，發(fā)展成為目前XRF與LIBS可選。

01自動化產(chǎn)線系統(tǒng)：Automatad production ling gysta

流水線配有傳感器，在工控系統(tǒng)指令下，完成按指令運動、間停、再啟動。工控系統(tǒng)與機器人、檢測系統(tǒng)進行信息交互，完成控制流水線運行(流水線長度和寬度根據(jù)具體材料形狀尺寸設(shè)計，速度根據(jù)需要設(shè)計)。

02檢測系統(tǒng)：Datecting Bystem

完成視覺識別、測距、檢測、復(fù)驗、合格與不合格產(chǎn)品報警等功能。根據(jù)用戶不同需求，分XRF與LIBS兩種檢測方式。

完成檢測動作，根據(jù)指令控制并完成旋轉(zhuǎn)、升降、坐標定位、伺服任務(wù)等。

04工控系統(tǒng)：Industrlal eantrol syitem

總控制系統(tǒng)，完成各系統(tǒng)的協(xié)調(diào)、數(shù)據(jù)收集及編輯記錄、存儲等。

05材料放置：Matarial placemen

放置在流水線上，并具有間隔(間隔尺寸按照實際情況確定)。

06數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)：Data management systam

• 儀器控制模塊：實現(xiàn)對儀器的參數(shù)讀寫、報警監(jiān)控、狀態(tài)輪詢、測試、維護等功能。
• 數(shù)據(jù)采集模塊：實現(xiàn)光譜的采集功能及鍍層厚度計算，包括選譜、全譜、時序分析等光譜數(shù)據(jù)。
• 數(shù)據(jù)分析模塊：實現(xiàn)對光譜數(shù)據(jù)的校正和扣減算法，調(diào)用模型進行計算分析，對分析結(jié)果的后處理。O模型編輯模塊：實現(xiàn)模型的編輯功能，支持對通道和標樣的后期擴展。
• 數(shù)據(jù)管理模塊：實現(xiàn)分類分級管理數(shù)據(jù)，包括模型、光譜、分析記錄等數(shù)據(jù)。
• 報表模塊：實現(xiàn)對報表模板的管理以及各種類型報表的生成。
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